Z5140B-1立式鑽床

產品來源✘₪：滕州市高地機床有限公司　更新時間✘₪：2021/1/16 10:59:47 　點選次數✘₪：14502

主要引數✘₪：

型號	Z5140B-1	Z5140B-1（加強型）
鑽孔直徑mm	40	40
主軸軸孔錐度	MT4	MT4
主軸行程mm	250	250
主軸箱行程（手動）mm	200	200
主軸轉速級數	12	9
進給量級數	9	9
主軸轉速範圍r.p.m	31.5~1400	45~850
進給量範圍mm/r	0.056~1.80	0.056~1.80
工作臺面尺寸mm	1200 x 280	1200 x 280
工作臺縱橫行程mm	600/300	750 x 350
工作臺升降行程mm	300	300
主軸端面至工作臺面距離mm	750	480
主電機功率kw	3	4
外形尺寸mm	1300x1200x2465	1300x1200x2465
機床重量（淨重）kg	1350	1350

關於立式鑽床知識
立式鑽床可以自動進給•╃☁▩₪，它的功率和機構強度允許採用較高的切削用量•╃☁▩₪，因此用這種鑽床可獲得較高的勞動生產率•╃☁▩₪，並可獲得較高的加工精度•╃☁▩₪，立式鑽床的主軸轉速•☁₪₪、進給量都有較大的變動範圍•╃☁▩₪，可以適應不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工▩✘╃₪│。
立式鑽床•☁₪₪、機床由主軸箱•☁₪₪、立柱•☁₪₪、底座•☁₪₪、工作臺等主要部分組成▩✘╃₪│。機床要求佈置足夠的加強筋板•╃☁▩₪，保證機床具有足夠強度•☁₪₪、剛性和高穩定性▩✘╃₪│。結構可靠▩✘╃₪│。主軸系統有高效能的傳動精度和剛性▩✘╃₪│。電機採用國內知名品牌,主軸•☁₪₪、絲桿•☁₪₪、主要電器元件•☁₪₪、主要液壓元器件採用當今市場上質量較高的主流產品▩✘╃₪│。主軸各級變速機構靈敏可靠▩✘╃₪│。作業系統集中•╃☁▩₪，工人使用方便快捷•╃☁▩₪，維修方便▩✘╃₪│。

下圖是Z5140B-1立式鑽床現場圖✘₪：

Z5140B-1立式鑽床功能及特點是什麼?
1. 方柱立式鑽床•☁₪₪、機床由主軸箱•☁₪₪、立柱•☁₪₪、底座•☁₪₪、工作臺等主要部分組成▩✘╃₪│。機床要求佈置足夠的加強筋板•╃☁▩₪，保證機床具有足夠強度•☁₪₪、剛性和高穩定性▩✘╃₪│。結構可靠▩✘╃₪│。
2.電機採用國內知名品牌,主軸軸承•☁₪₪、絲桿•☁₪₪、主要電器元件•☁₪₪、主要液壓元器件採用當今市場上質量較高的主流產品▩✘╃₪│。
3. 主軸系統有高效能的傳動精度和剛性•╃☁▩₪，主軸各級變速機構靈敏可靠▩✘╃₪│。
4. 作業系統集中•╃☁▩₪，工人使用方便快捷•╃☁▩₪，維修方便▩✘╃₪│。
5. 主軸攻絲能實現自動反轉•╃☁▩₪，自動進給•☁₪₪、定程切削▩✘╃₪│。除用於鑽孔外•╃☁▩₪，還可以擴孔•☁₪₪、鑽沉頭孔•☁₪₪、鍃端面•☁₪₪、鉸孔•☁₪₪、攻絲等▩✘╃₪│。效率高•☁₪₪、剛性好•☁₪₪、精度高•☁₪₪、噪音低•☁₪₪、變速範圍廣
6.機床的鑽孔直徑為Z5140B✘₪：￠40mm；Z5150B✘₪：￠40mm(在50-60kgf/mm的鋼材上•╃☁▩₪，在布氏硬度HB=220的鑄鐵上•╃☁▩₪，鑽孔能力分別為￠40mm•☁₪₪、￠50mm)
7..Z5140B•☁₪₪、z5150B為固定工作臺；Z5140B-1•☁₪₪、Z5150B-1為十字工作臺▩✘╃₪│。十字工作臺的•╃☁▩₪，則工作臺能縱橫•☁₪₪、升降手動進給▩✘╃₪│。

Z5140B-1在操作時應注意什麼│▩│↟◕？

1•☁₪₪、操作者必須嚴格遵守維護使用裝置的四項要求•╃☁▩₪，五項紀律▩✘╃₪│。嚴禁超負荷使用裝置▩✘╃₪│。
2•☁₪₪、開車前•╃☁▩₪，必須按照巡迴檢查點仔細進行檢查•╃☁▩₪，並按潤滑圖表進行潤滑▩✘╃₪│。
3•☁₪₪、停車八小時以上再開動裝置時•╃☁▩₪，應先低速轉動三至五分鐘•╃☁▩₪，確認運轉正常後•╃☁▩₪，再開始工作▩✘╃₪│。
4•☁₪₪、工作中必須正確安裝工具•╃☁▩₪，鑽套要符合標準•╃☁▩₪，錐面必須清潔無滑痕▩✘╃₪│。
5•☁₪₪、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上•╃☁▩₪，鑽透孔時必須在低面墊上墊塊▩✘╃₪│。
6•☁₪₪、工作中不採用機動進給時•╃☁▩₪，必須將控制螺帽向裡推▩✘╃₪│。
7•☁₪₪、卸鑽卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打•╃☁▩₪，不準用其它東西亂打▩✘╃₪│。
8•☁₪₪、機床變速必須停車進行▩✘╃₪│。裝置開動後操作者不得離開或託人代管▩✘╃₪│。
9•☁₪₪、工作中各軸承的溫度不得超過60℃•╃☁▩₪，主軸軸承及主軸套的溫度在轉速時不得超過70℃▩✘╃₪│。
10•☁₪₪、工作中必須經常檢查裝置運轉情況及潤滑系統情況•╃☁▩₪，如運轉和潤滑不良時•╃☁▩₪，應停止使用裝置▩✘╃₪│。
11•☁₪₪、工作中嚴禁戴手套▩✘╃₪│。
12•☁₪₪、非電工不準開啟電器箱門▩✘╃₪│。
13•☁₪₪、工作後須將手柄置於非工作位置•╃☁▩₪，工作臺降到位置•╃☁▩₪，並切斷電源▩✘╃₪│。

立式鑽床的包裝儲運注意事項✘₪：

立式鑽床的包裝儲運注意事項•╃☁▩₪，鑽床多采用木箱包裝•╃☁▩₪，各木箱生產廠家在製造木箱時•╃☁▩₪，依據GB7284-98《框架木箱》•╃☁▩₪，GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準▩✘╃₪│。上述標準對包裝箱的材質•☁₪₪、結構•☁₪₪、含水率等專案做了具體規定▩✘╃₪│。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規程》▩✘╃₪│。箱內機床應進行有效的固定和襯墊•╃☁▩₪，其電器及加工未塗漆表面應做防鏽防潮處理•╃☁▩₪，其防鏽有效期為兩年▩✘╃₪│。在存放及滯港期間機床類產品應庫內保管•╃☁▩₪，暫時露天存放時應墊高並加苫蓋防止雨淋•☁₪₪、水浸▩✘╃₪│。箱面重心•☁₪₪、防雨•☁₪₪、勿倒置•☁₪₪、輕放等標識應齊全•╃☁▩₪，以保證運輸時產品完好•╃☁▩₪，安全的運抵目的地▩✘╃₪│。

Z5140B-1的鑽床該如何保養│▩│↟◕？
立式鑽床班前
1•☁₪₪、保養內容及要求序號保養部位保養內容及要求一傳動檢查•☁₪₪、調整傳動零件•╃☁▩₪，必要時修復或更換•╃☁▩₪，檢查修刮導軌面•╃☁▩₪，
2•☁₪₪、操縱操縱裝置動作靈敏•╃☁▩₪，定位可靠•╃☁▩₪，
3•☁₪₪、潤滑清洗換油•╃☁▩₪，檢查油泵及管路•╃☁▩₪，
4•☁₪₪、冷卻檢查閥門•╃☁▩₪，消除洩漏•╃☁▩₪，更換冷卻液•╃☁▩₪，
5•☁₪₪、精度檢查調整精度（必要時刮研）達到加工工藝要求▩✘╃₪│。
6•☁₪₪、電器調整檢修•╃☁▩₪，必要時調換零件電機換油並測量絕緣•╃☁▩₪，管線整齊•╃☁▩₪，不漏電▩✘╃₪│。

立式鑽床班後

1•☁₪₪、清潔裝置內外整潔•╃☁▩₪，各滑動面•☁₪₪、絲槓•☁₪₪、齒條•☁₪₪、齒輪箱•☁₪₪、油孔等處無油汙•╃☁▩₪，各部位不漏油•☁₪₪、不漏氣•╃☁▩₪，裝置周圍的切屑•☁₪₪、雜物•☁₪₪、髒物要清掃乾淨;
2•☁₪₪、整齊工具•☁₪₪、附件•☁₪₪、工件(產品) 要放置整齊•╃☁▩₪，管道•☁₪₪、線路要有條理▩✘╃₪│。
3•☁₪₪、潤滑良好按時加油或換油•╃☁▩₪，不斷油•╃☁▩₪，無干摩現象•╃☁▩₪，油壓正常•╃☁▩₪，油標明亮•╃☁▩₪，油路暢通•╃☁▩₪，油質符合要求•╃☁▩₪，油槍•☁₪₪、油杯•☁₪₪、油氈清潔▩✘╃₪│。
4•☁₪₪、安全遵守安全操作規程•╃☁▩₪，不超負荷使用裝置•╃☁▩₪，裝置的安全防護裝置齊全可靠•╃☁▩₪，及時消除不安全因素▩✘╃₪│。
5•☁₪₪、裝置的維護立式鑽床內容一般包括日常維護•☁₪₪、定期維護•☁₪₪、定期檢查和精度檢查•╃☁▩₪，裝置潤滑和冷卻系統維護也是裝置維護保養的一個重要內容▩✘╃₪│。
6•☁₪₪、必須做到制度化和規範化▩✘╃₪│。對裝置的定期維護立式鑽床工作要制定工作定額和物資消耗定額•╃☁▩₪，並按定額進行考核•╃☁▩₪，裝置定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容▩✘╃₪│。裝置定期檢查是一種有計劃的預防性檢查•╃☁▩₪，檢查的手段除人的感官以外•╃☁▩₪，還要有一定的檢查工具和儀器•╃☁▩₪，按定期檢查卡執行•╃☁▩₪，定期檢查有人又稱為定期點檢▩✘╃₪│。對立式鑽床裝置還應進行精度檢查•╃☁▩₪，以確定裝置實際精度的優劣程度▩✘╃₪│。

【返回列表】

上一個產品✘₪：Z5150B立式鑽床

下一個產品✘₪：Z5150B-1立式鑽床